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螺母的标记制度和材料 (GB/T 3098.2、GB/T 3098.4) |
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公称高度 |
螺母性 |
相配的螺栓、螺钉和螺柱 |
螺 母 |
材料化学成分/% |
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1 型 |
2 型 |
C |
Mn |
P |
S |
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能等级 |
性能等级 |
螺纹规格范围 |
螺纹规格范围 |
max |
min |
max |
max |
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粗 牙 |
细 牙 |
粗 牙 |
细 牙 |
粗 牙 |
细 牙 |
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|
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|||
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≥0.8D |
4 |
3.6、4.6、4.8 |
>M16 |
— |
>M16 |
— |
— |
— |
0.50 |
— |
0.060 |
0.150 |
|
5 |
3.6、4.6、4.8 |
≤M16 |
≤M39 |
≤M39 |
≤M39 |
— |
— |
0.50 |
— |
0.060 |
0.150 |
|
|
5.6、5.8 |
≤M39 |
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6 |
6.8 |
≤M39 |
≤M39 |
≤M39 |
≤M39 |
— |
— |
0.50 |
— |
0.060 |
0.150 |
|
|
8 |
8.8 |
≤M39 |
≤M39 |
≤M39 |
≤M39 |
>M16 ≤M39 |
≤M16 |
0.58 |
0.25 |
0.060 |
0.150 |
|
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9 |
9.8 |
≤M16 |
— |
— |
— |
≤M16 |
— |
|
|
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|
10 |
10.9 |
≤M39 |
≤M39 |
≤M39 |
≤M16 |
— |
≤M39 |
0.58 |
0.30 |
0.048 |
0.058 |
|
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12 |
12.9 |
≤M39 |
≤M16 |
≤M16 |
— |
≤M39 |
≤M16 |
0.58 |
0.45 |
0.048 |
0.058 |
|
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≥0.5D <0.8D |
04 |
公称保证应力 /MPa |
400 |
实际保证 应力/MPa |
380 |
0.58 |
0.25 |
0.060 |
0.150 |
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05 |
500 |
500 |
0.58 |
0.30 |
0.048 |
0.058 |
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注:1.本标准规定了有碳钢或合金钢制造的、在环境温度为10~35℃条件下进行试验时,螺栓、螺钉和螺柱的机械性能。本标准适用的螺栓、螺钉和螺柱:粗牙螺纹M1.6~M39;细牙螺纹M8×1~M39×3;符合GB/T192、GB/T193、GB/T196和GB/T197的规定。本标准不适合于紧定螺钉及类似的不受拉力的螺纹紧固件。 2.本标准未规定以下性能要求:可焊接性;耐腐蚀性;工作温度高于300℃(对10.9级为250℃)或低于-50℃的性能要求,耐剪切应力和耐疲劳性。 3.公称高度≥0.8D(螺纹有效长度≥0.6D)的螺母,用螺栓性能等级标记的第一部分数字标记;该螺栓应为可与螺母相配螺栓中性能等级最高的(表螺母的机械性能)。 4.公称高度≥0.6D而<0.8D(螺纹有效长度≥0.4D,而<0.6D)的螺母,由两位数字标记:第2位数字表示用淬硬试验芯棒测出的公称应力的1/100(以MPa计);而第一位数字“0”则表示这种螺栓-螺母组合件的承载能力要小,同时也比注2规定的螺栓-螺母组合件的承载能力小。 5.一般来说,性能等级较高的螺母,可以替换性能等级较低的螺母,螺栓-螺母组合件的应力高于螺栓的屈服强度或保证应力是可行的。 6.性能等级4、5、6允许用易切钢制造,其硫、磷及铅的最大含量为:硫0.34%,磷0.11%,铅0.35%。 7.对于性能等级为10、12的螺母,为改善其机械性能,必要时,可增添合金元素。性能等级为05、8(>M16.1型)、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。 8.粗牙螺母的2型高度比1型高10%(1型为公称高度≥0.8D的螺母,一般常用1型)。 |
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