螺母的机械性能 |
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粗牙螺纹(GB/T 3098.2—2000) |
细牙螺纹(GB/T 3098.4—2000) |
||||||||||||
性能 等级 |
螺纹规格 D |
保证应力 Sp /MPa |
维氏硬度 HV |
螺 母 |
性能 等级 |
螺纹直径 D mm |
保证应力 Sp /MPa |
维氏硬度 HV |
螺 母 |
||||
min |
max |
热处理 |
型式 |
min |
max |
热处理 |
型式 |
||||||
04 |
≤M4 |
380 |
188 |
302 |
不淬火回火 |
薄型 |
04 |
8≤D≤39 |
370 |
188 |
302 |
不淬火回火 |
薄型 |
M4~M7 |
|||||||||||||
M7~M10 |
05 |
500 |
272 |
353 |
淬火并回火 |
||||||||
M10~M16 |
|||||||||||||
M16~M39 |
|||||||||||||
05 |
≤M4 |
500 |
272 |
353 |
淬火并回火 |
薄型 |
5 |
8≤D≤16 |
690 |
175 |
302 |
不淬火回火 |
1 |
M4~M7 |
|||||||||||||
M7~M10 |
16<D≤39 |
720 |
190 |
||||||||||
M10~M16 |
|||||||||||||
M16~M39 |
|||||||||||||
4 |
≤M4 |
— |
— |
— |
— |
— |
6 |
8≤D≤10 |
770 |
188 |
302 |
不淬火回火 |
1 |
M4~M7 |
|||||||||||||
M7~M10 |
10<D≤16 |
780 |
|||||||||||
M10~M16 |
|||||||||||||
M16~M39 |
510 |
117 |
302 |
不淬火回火 |
1 |
||||||||
5 |
≤M4 |
520 |
130 |
302 |
不淬火回火 |
1 |
6 |
16<D≤33 |
870 |
233 |
302 |
淬火并回火 |
1 |
M4~M7 |
580 |
||||||||||||
M7~M10 |
590 |
33<D≤39 |
930 |
||||||||||
M10~M16 |
610 |
||||||||||||
M16~M39 |
630 |
146 |
|||||||||||
6 |
≤M4 |
600 |
150 |
302 |
不淬火回火 |
1 |
8 |
8≤D≤10 |
935 |
250 |
353 |
淬火并回火 |
1 |
M4~M7 |
670 |
||||||||||||
M7~M10 |
680 |
10<D≤16 |
|||||||||||
M10~M16 |
700 |
||||||||||||
M16~M39 |
720 |
170 |
8 |
16<D≤33 |
1030 |
295 |
353 |
淬火并回火 |
1 |
||||
8 |
≤M4 |
800 |
180 |
302 |
不淬火回火 |
1 |
|||||||
M4~M7 |
855 |
200 |
|||||||||||
M7~M10 |
870 |
33<D≤39 |
1090 |
||||||||||
M10~M16 |
880 |
||||||||||||
M16~M39 |
920 |
233 |
353 |
淬火并回火 |
|||||||||
M16~M39 |
890 |
180 |
302 |
不淬火回火 |
2 |
8 |
8≤D≤10 |
890 |
188 |
302 |
不淬火回火 |
2 |
|
9 |
≤M4 |
900 |
170 |
302 |
不淬火回火 |
2 |
|||||||
M4~M7 |
915 |
188 |
|||||||||||
M7~M10 |
940 |
10<D≤39 |
|||||||||||
M10~M16 |
950 |
||||||||||||
M16~M39 |
920 |
||||||||||||
10 |
≤M4 |
1040 |
272 |
353 |
淬火并回火 |
1 |
10 |
8≤D≤10 |
1100 |
295 |
353 |
淬火并回火 |
1 |
M4~M7 |
1040 |
||||||||||||
M7~M10 |
1040 |
10<D≤16 |
1110 |
||||||||||
M10~M16 |
1050 |
||||||||||||
M16~M39 |
1060 |
10 |
8≤D≤10 |
1055 |
250 |
353 |
淬火并回火 |
1 |
|||||
12 |
≤M4 |
1140 |
295 |
353 |
淬火并回火 |
1 |
|||||||
M4~M7 |
1140 |
10<D≤16 |
|||||||||||
M7~M10 |
1140 |
||||||||||||
M10~M16 |
1170 |
16<D≤39 |
1080 |
260 |
2 |
||||||||
≤M4 |
1150 |
272 |
淬火并回火 |
2 |
12 |
8≤D≤10 |
1200 |
295 |
353 |
淬火并回火 |
2 |
||
M4~M7 |
1150 |
||||||||||||
M7~M10 |
1160 |
10<D≤16 |
|||||||||||
M10~M16 |
1190 |
||||||||||||
M16~M39 |
1200 |
16<D≤39 |
— |
— |
— |
|
— |
||||||
注:1.本标准规定了在环境温度为10~35℃条件下进行试验时,规定保证载荷值的螺母机械性能。该环境温度条件下判定为符合本标准的产品,在较高或较低温度下,机械和物理性能可能不同,使用者应予注意。本标准适合用的螺母:螺纹直径D≤39mm;符合GB/T 192、GB/T 193、GB/T 196和GB/T197的规定;有规定的机械要求;对边宽度符合GB/T 3104 或相当的;公称高度≥0.5D;由碳钢或合金钢制造的。 2.本标准不适合于特殊性能要求的螺母,如:锁紧性能(GB/T 3098.9);可焊接性;耐腐蚀性(见GB/T 3098.15);工作温度高于300℃或低于-50℃。 3.最低温度仅对经热处理的螺母或规格太大而不能进行保证载荷试验时,才是强制的;对其他螺母是指导性的。对不淬火回火,而又能满足保证载荷试验的螺母,最低硬度应不作为拒收理由。 4.对易切钢制造的螺母不能用于250℃以上;对特殊产品,如用于高强度螺栓和热浸镀锌的螺母,有关数据见产品标准。 5.配合件的螺纹公差>6H/6g时,将增加脱扣危险。 6.在其他公差或大于6H的情况下,应考虑降低脱扣强度,见表螺纹强度的降低。 |