平面二次包络环面蜗杆传动的参数和几何尺寸计算
名称			代号/单位	计算公式和说明
中心距			a/mm	根据承载能力确定
传动比			i12	根据工作要求确定
蜗杆头数			z1	根据i12和工作要求确定
蜗轮齿数			z2	z2＝i12z1
蜗杆分度圆直径			d1/mm	d1≈k1a(圆整) i12＞20，k1＝0.33~0.38 i12＞10，k1＝0.36~0.42 i12≤10，k1＝0.40~0.50
蜗轮分度圆直径			d2/mm	d2＝2a-d1
蜗轮端面模数			mt/mm	mt＝d2/z2
齿顶高			ha/mm	ha＝0.7mt
齿根高			hf/mm	hf＝0.9mt
全齿高			h/mm	h＝ha+hf
齿顶间隙			c/mm	c＝0.2mt
蜗杆齿根圆直径			df1/mm	df1＝d1-2hf
蜗杆齿顶圆直径			da1/mm	da1＝d1+2ha
蜗杆齿根圆弧半径			Rf1/mm	Rf1＝a-0.5df1
蜗杆齿顶圆弧半径			Ra1/mm	Ra1＝a-0.5da1
蜗轮齿根圆直径			df2/mm	df2＝d2-2hf
蜗轮齿顶圆直径			da2/mm	da2＝d2+2ha
蜗杆喉部分度圆导程角			γ/(°)	γ＝arctan[d2/(d1i12)]
齿距角			τ/(°)	τ＝360/z2
主基圆直径			db/mm	db＝k2a(圆整) k2＝0.5~0.67 一般取k2＝0.63，小传动比可取较小值
蜗轮分度圆压力角			α/(°)	α＝arcsin(db/d2) (α＝20°~25°)
蜗杆包围蜗轮齿数			z'	z'＝z2/10(圆整)
蜗杆包围蜗轮的工作半角			φh/(°)	φh＝0.5τ(z'-0.45)
工作起始角			φs/(°)	φs＝α-φh
蜗轮齿宽			b2/mm	b2＝(0.9~1.0)df1(圆整)
蜗杆工作长度			b1/mm	b1＝d2sinφw
蜗杆外径处肩带宽度			δ/mm	δ≤mt
蜗杆最大齿顶圆直径			dea1/mm
蜗杆最大齿根圆直径			def1/mm
蜗轮分度圆齿距			pt/mm	pt＝πmt
圆周齿侧间隙			j/mm	由表蜗杆副精度与公差查得
蜗轮分度圆齿厚			s2/mm	i12＞10时，s2＝0.55pt i12≤10时，s2＝pt-s1-j
蜗杆分度圆弧齿厚			s1/mm	i12＞10时，s1＝pt-s2-j i12≤10时，s1＝k3pt z1＜4时，k3≈0.45 z1＝4，k3＝0.46 z1＝5，k3＝0.47 z1＝6，k3＝0.48 z1＝8，k3＝0.49
产形面倾角			β/(°)	i12≥30，Δ＝8°；i12＜30，Δ＝6° i12＜10，Δ＝1°~4°或Δ＝i12(0.1°~0.2°)
蜗杆分度圆法向齿厚			sn1/mm	sn1＝s1cosγ
蜗轮分度圆法向齿厚			sn2/mm	sn2＝s2cosγ
蜗轮齿顶圆弧半径			Ra2/mm	Ra2＝0.53df1
蜗杆齿厚测量齿高
蜗轮齿厚测量齿高
蜗 杆 修 缘 值	入 口 端	修缘值	ea/mm	ea＝0.3~1
		修缘长度	Ea/mm	Ea＝(1/4~1)pt
	出 口 端	修缘值	eb/mm	eb＝0.2~0.8
		修缘长度	Eb/mm	Eb＝(1/3~1)pt