圆柱形轴孔和键槽型式及尺寸(GB/T 3852—1997)
轴 孔 型 式
Y型—长圆柱形轴孔							J型—有沉孔的短圆柱形轴孔								J1型—无沉孔的短圆柱形轴孔
键 槽 型 式
A型—平键单键槽					B型—120°布置平键双键槽						B1型—180°布置平键双键槽						D型—普通切向键键槽
表1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　mm
直 径 d		长　 度				沉孔尺寸			A型、B型、B1型键槽									B型键槽	D型键槽
公称尺寸	极限偏差H7	L		L1		d1		R	b			t		t1				T	t3		b1
		Y型	J1、 J型	J型					公称尺寸	极限偏差 P9		公称 尺寸	极限 偏差	公称 尺寸		极限 偏差		位置度 公差	公称 尺寸	极限 偏差
6		18	—	—		—		—	2			7.0		8.0				—	—	—	—
7												8.0		9.0
8		22										9.0		10.0
9									3			10.4		11.8
10		25	22									11.4		12.8
11									4			12.8		14.6				0.03
12		32	27									13.8		15.6
14									5			16.3		18.6
16		42	30	42		38		1.5				18.3		20.6
18									6			20.8		23.6
19												21.8		24.6
20		52	38	52								22.8		25.6
22		52	38	52		38		1.5	6			24.8		27.6				0.03	—	—	—
24									8			27.3		30.6				0.04
25		62	44	62		48						28.3		31.6
28												31.3		34.6
30		82	60	82		55						33.3		36.6
32								2	10			35.3		38.6
35												38.3		41.6
38						65						41.3		44.6
40		112	84	112					12			43.3		46.6				0.05
42												45.3		48.6
45						80			14			48.8		52.6
48												51.8		55.6
50						95						53.8		57.6
55								2.5	16			59.3		63.6
56												60.3		64.6
60		142	107	142		105			18			64.4		68.8					7		19.3
63												67.4		71.8							19.8
65												69.4		73.8							20.1
70						120			20			74.9		79.8				0.06			21.0
71												75.9		80.8					8		22.4
75												79.9		84.8							23.2
80		172	132	172		140			22			85.4		90.8							24.0
85								3.0				90.4		95.8							24.8
90						160			25			95.4		100.8							25.6
95												100.4		105.8					9		27.8
100		212	167	212		180			28			106.4		112.8							28.6
110												116.4		122.8							30.1
120						210			32			127.4		134.8				0.08	10		33.2
125								4.0				132.4		139.8							33.9
130		252	202	252		235						137.4		144.8							34.6
140									36			148.4		156.8					11		37.7
150						265						158.4		166.8							39.1
160		302	242	302					40			169.4		178.8					12		42.1
170						330						179.4		188.8							43.5
180		302	242	302		330		4.0	45			190.4		200.8				0.08	12		44.9
190		352	282	352				5.0				200.4		210.8					14		49.6
200												210.4		220.8							51.0
220									50			231.4		242.8					16		57.1
240		410	330	—		—		—	56			252.4		264.8							59.9
250												262.4		274.8					18		64.6
260												272.4		284.8				0.10			66.0
280		470	380						63			292.4		304.8					20		72.1
300									70			314.4		328.8							74.8
320												334.4		348.8					22		81.0
340		550	450						80			355.4		370.8							83.6
360												375.4		390.8					26		93.2
380												395.4		410.8							95.9
400		650	540						90			417.4		434.8				0.12			98.6
420												437.4		454.8					30		108.2
440												457.4		474.8							110.9
450									100			469.5		489.0							112.3
460												479.5		499.0					34		120.1
480												499.5		519.0							123.1
500												519.5		539.0							125.9
530		800	680						110			552.2		574.4					38		136.7
560												582.2		604.4							140.8
600									120			624.5		649.0					42		153.1
630												654.5		679.0							157.1
670		—	780						—	—		—	—	—		—		—	67	—	201.0
710																			71		213.0
750																			75		225.0
800			880																80		240.0
850																			85		255.0
900			980																90		270.0
950																			95		285.0
1000			1100																100		300.0
1060																			—		—
1120			1200
1180
1250			1300
注：1.轴孔长度推荐选用J型和J1型，Y型限用于长圆柱形轴伸电机端。 2.b的极限偏差，也可采用GB/T 1095(平键、键和键槽的剖面尺寸)中规定的JS9。 3.沉孔亦可制成d1为小端直径，锥度为30°的锥形孔。 4.单键槽与180°布置的双键槽对轴孔轴线的对称度按GB/T 1184中对称度7~9级选用。 5.d ＞1000mm的键联结尺寸由设计者自定。
表2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　圆柱形轴孔与轴的配合
直径d/mm					6~30						＞30~50						＞50
配合代号					H7/j6						H7/k6						H7/m6
注：1.根据使用要求，也可采用H7/n6、H7/p6和H7/r6。 2.选用过盈大于表中规定的配合时，应验算联轴器轮毂强度。