链传动的润滑

润滑对于链传动是十分重要的，合理的润滑能大大减轻链条铰链的磨损，延长其使用寿命。润滑方式的选择见图1，润滑方式及其说明见表1，链传动用润滑油见表2，往链条上给油时应按图2所示。对工作条件恶劣的开式和重载、低速链传动，当难以采用油润滑时，可采用脂润滑

表1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　链传动润滑方式及说明

润滑方式

简     图

说     明

供     油

人工定期

润滑

定期在链条的从动边的内外链板间隙处加油

每班加油一次

滴油润滑

用滴油壶或滴油器在从动边的内外链板间隙处滴油

单排链5~20滴/min，速度高时取大值

油浴润滑

具有密封的外壳，链条浸入油中

链条浸油深度为6~12mm，过浅滑润不可靠；过深油易发热变质，且损失大

飞溅润滑

具有密封的外壳，回转时甩油盘将油甩起，经壳体上的集油装置，将油导流到链条上。甩油盘的圆周速度υ＞3m/s。当链宽b＞125mm时，应在链轮两侧装甩油盘

链条不浸入油中。甩油盘浸油深度为12~25mm

油泵润滑

具有密封的外壳，对于高速、重载的链传动采用压力润滑是非常必要的。用油泵强制润滑起到循环冷却作用。喷油嘴应配置在链条的啮入处，其个数应比链条排数多一个

注：开式传动和不易润滑的链传动，可定期采用煤油清洗，干燥后浸入70~80℃的润滑油中，使铰链间隙充油后安装使用。

图1  润滑范围选择图

范围1—用油壶或油刷定期人工润滑；范围2—滴油润滑；范围3—油池润滑或油盘飞溅润滑；

范围4—油泵压力供油润滑，带过滤器；必要时带油冷却器(当链传动的空间狭小，并作高速、大功率传动时)

注：齿形链传动有三种基本润滑方式。方式Ⅰ为图中范围1~2；方式Ⅱ为范围3；方式Ⅲ为范围4。

图2  链条的正确给油

表2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　链传动用润滑油黏度等级

滚子链

摘自GB/T

18150—2006

环境温度/℃

≥-5

≤+5

≥+5

≤+25

≥+25

≤+45

≥+45

≤+70

润滑油的黏度级别

VG68(SAE20)

VG100(SAE30)

VG150(SAE40)

VG220(SAE50)

齿形链

摘自GB/T

10855—2003

环境温度/℃

-5~5

5~40

40~50

50~60

润滑油

的黏度

级别

p＝4.76mm

p＝9.52mm

VG32(SAE10)

VG68(SAE20)

VG100(SAE30)

VG150(SAE40)

p≥12.7mm

VG68(SAE20)

VG100(SAE30)

VG150(SAE40)

VG220(SAE50)