油气润滑工作原理、系统

图(1)　油气润滑装置原理图

1—电磁阀；2—泵；3—油箱；

4，8—压力继电器；5—定量柱塞式分配器；

6—喷嘴；7—节流阀；9—时间继电器

油气润滑是一种新型的气液两相流体冷却润滑技术，适用于高温、重载、高速、极低速以及有冷却水、污物和腐蚀性气体浸入润滑点的工况条件恶劣的场合。例如各类黑色和有色金属冷热轧机的工作辊、支承辊轴承，平整机、带钢轧机、连铸机、冷床、高速线材轧机和棒材轧机的滚动导卫和活套、棒材轧机滚动导卫和活套、轧辊轴承和托架、链条、行车轨道、机车轮缘、大型开式齿轮、(磨煤机、球磨机和回转窑等)、铝板轧机拉伸弯曲矫直机工作辊的工艺润滑等。

油气润滑与油雾润滑都是属于气液两相流体冷却润滑技术，但在油气润滑中，油未被雾化，润滑油以与压缩空气分离的极其精细油滴连续喷射到润滑点，用油量比油雾润滑大大减少，而且润滑油不像油雾润滑那样挥发成油雾而对环境造成污染，对于高黏度的润滑油也不需加热，输送距离可达100m以上，一套油气润滑系统可以向多达1600个润滑点连续准确地供给润滑油。图(1)为一种油气润滑装置的原理图。此外，新型油气润滑装置配备有机外程序控制(PLC)装置，控制系统的最低空气压力、主油管的压力建立、储油器里的油位与间隔时间等。

图(2)所示为四重式轧机轴承(均为四列圆锥滚子轴承)的油气润滑系统图。其中的关键部件，如油气润滑装置(包括油气分配器)和油气混合器等均已形成专业标准，如上面所介绍。

图(2)　四重式轧机轴承油气润滑系统

1—油箱；2—油泵；3—油位控制器；4—油位计；5—过滤器；6—压力计；7—气动管路阀；8—电磁阀；

9—过滤器；10—减压阀；11—压力控制器；12—电子监控装置；13—递进式给油器；14，15—油气混合器；

16，17—油气分配器；18—软管；19，20—节流阀；21，22—软管接头；23—精过滤器；24—溢流阀