螺栓、螺钉和螺柱的机械性能 (GB/T 3098.1—2010) | |||||||||||||||||||||||||
性能等级 | 机 械 性 能 | ||||||||||||||||||||||||
抗拉强度 σb /N·mm-2 | 维氏硬度 F≥98N HV0.3 | 布氏硬度 HB P=30D2 (HB≤140 时 P=10D2) | 洛氏硬度 HR | 表 面 硬 度 HV0.3 | 屈服点 σa /N·mm-2 | 规定非比例 伸长应力 σp0.2 /N·mm-2 | 保证应力 | ||||||||||||||||||
min | max | Sp/σsmin 或 Sp/σ0.2min | Sp/N·mm-2 | ||||||||||||||||||||||
公称 | min | min | max | min | max | HRB | HRC | HRB | HRC | max | 公称 | min | 公称 | min | |||||||||||
3.6 | 300 | 330 | 95 | 220 | 90 | 209 | 52 | — | 95.0 | — | — | 180 | 190 | — | — | 0.94 | 180 | ||||||||
4.6 | 400 | 400 | 120 | 114 | 67 | — | — | — | 240 | 240 | — | — | 0.94 | 230 | |||||||||||
4.8 | 420 | 130 | 124 | 71 | — | — | — | 320 | 340 | — | — | 0.91 | 310 | ||||||||||||
5.6 | 500 | 500 | 155 | 147 | 79 | — | — | — | 300 | 300 | — | — | 0.93 | 280 | |||||||||||
5.8 | 520 | 160 | 152 | 82 | — | — | — | 400 | 420 | — | — | 0.90 | 380 | ||||||||||||
6.8 | 600 | 600 | 190 | 250 | 181 | 238 | 89 | — | 99.5 | — | — | 480 | 480 | — | — | 0.92 | 440 | ||||||||
8.8 | d≤16mm | 800 | 800 | 250 | 320 | 238 | 304 | — | 22 | — | 32 | * | — | — | 640 | 640 | 0.91 | 580 | |||||||
d>16mm | 800 | 830 | 255 | 335 | 242 | 318 | — | 23 | — | 34 | * | — | — | 640 | 660 | 600 | |||||||||
8.8 | | ||||||||||||||||||||||||
9.8 | 900 | 900 | 290 | 360 | 276 | 342 | — | 28 | — | 37 | * | — | — | 720 | 720 | 0.90 | 660 | ||||||||
9.8 | | ||||||||||||||||||||||||
10.9 | 1000 | 1040 | 320 | 380 | 304 | 361 | — | 32 | — | 39 | * | — | — | 900 | 940 | 0.88 | 830 | ||||||||
10.9 | | ||||||||||||||||||||||||
12.9 | 1200 | 1220 | 385 | 435 | 366 | 414 | — | 39 | — | 44 | * | — | — | 1080 | 1100 | 0.88 | 970 | ||||||||
机 械 性 能 | 材 料 | ||||||||||||||||||||||||
性能 等级 | 伸 长 率 δ5/ %min | 楔 承 载 强 度 | 冲击 吸收 功 AkU/ Jmin | 头 部 坚 固 性 | 螺纹未 脱碳层 的最小 高度E | 全脱碳 层的最 大深度 G/mm | 材 料 和 热 处 理 | 化学成分/% | 回 火 温 度 /℃ | ||||||||||||||||
C | P | S | B | ||||||||||||||||||||||
min | max | max | max | max | |||||||||||||||||||||
3.6 | 25 | 对 螺 栓 和 螺 钉 (不 包 括 螺 柱) 实 物 进 行 测 试 的 数 值 等 于 最 小 拉 力 载 荷 | — | 在 头 部 及 钉 杆 与 头 部 交 接 的 圆 角 处 不 应 产 生 任 何 裂 缝 | — | — | 碳钢 | — | 0.20 | 0.05 | 0.06 | 0.003 | — | ||||||||||||
4.6 | 22 | — | — | — | — | 0.55 | 0.05 | 0.06 | 0.003 | — | |||||||||||||||
4.8 | — | — | — | — | |||||||||||||||||||||
5.6 | 20 | 25 | — | — | 0.13 | 0.55 | 0.05 | 0.06 | 0.003 | — | |||||||||||||||
5.8 | — | — | — | — | — | 0.55 | 0.05 | 0.06 | |||||||||||||||||
6.8 | — | — | — | — | |||||||||||||||||||||
8.8 | d≤16 mm | 12 | 30 | 0.015 | | 中碳钢,淬火并回火 | 0.25 | 0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.003 | 425 | |||||||||||||
d>16 mm | 12 | 30 | 或 | ||||||||||||||||||||||
8.8 | | | | 低碳合金钢(如硼或锰或铬),淬火并回火 | 0.15 | 0.40 | 0.035 | 0.035 | 0.003 | 425 | |||||||||||||||
9.8 | 10 | 25 | 0.015 | 中碳钢,淬火并回火 | 0.25 | 0.55 | 0.035 | 0.035 | | | |||||||||||||||
9.8 | | | | 低碳合金钢(如硼或锰或铬),淬火并回火 | 0.15 | 0.35 | 0.035 | 0.035 | | | |||||||||||||||
10.9 | 9 | 20 | 0.015 | 或 | 中碳钢,淬火并回火 | 0.25 | 0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.003 | 425 | ||||||||||||||
低、中碳合金钢(如硼或锰或铬),淬火并回火 | 0.20 | 0.55 | |||||||||||||||||||||||
合金钢,淬火并回火 | 0.20 | 0.55 | 0.035 | 0.035 | |||||||||||||||||||||
10.9 | | | | 低碳合金钢(如硼或锰或铬),淬火并回火 | 0.15 | 0.35 | 0.035 | 0.035 | 0.003 | 340 | |||||||||||||||
12.9 | 8 | 15 | 0.015 | 合金钢,淬火并回火 | 0.28 | 0.50 | 0.035 | 0.035 | 0.003 | 380 | |||||||||||||||
注:1.本标准规定了有碳钢或合金钢制造的、在环境温度为10~35℃条件下进行试验时,螺栓、螺钉和螺柱的机械性能。本标准适用的螺栓、螺钉和螺柱:粗牙螺纹M1.6~M39;细牙螺纹M8×1~M39×3;符合GB/T192、GB/T193、GB/T196和GB/T197的规定。本标准不适合于紧定螺钉及类似的不受拉力的螺纹紧固件。 2.本标准未规定以下性能要求:可焊接性;耐腐蚀性;工作温度高于300℃(对10.9级为250℃)或低于-50℃的性能要求,耐剪切应力和耐疲劳性。 3.性能等级的标准代号,由两部分数字组成:第一部分数字表示公称抗拉强度(σb)的1/100;第二部分数字表示公称屈服点(σs)或公称规定非比例伸长应力(σp0.2)与公称抗拉强度(σb)比值(屈服比)的10倍。这两部分的乘积为公称屈服点的1/10。 4.表中规定的最低回火温度是必须遵守的。 5.对10.9、12.9级材料应具有良好的淬透性,以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90%的马氏体组织。 6.合金钢至少应含有以下元素中的一种元素,其最小含量为:铬0.30%;镍0.30%;钼0.20%;钒0.10%。 7.考虑承受拉力,12.9级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层。 8.对于8.8级,为保证良好的淬透性,螺纹直径超过20mm的紧固,需要采用对10.9级规定的钢。 9.9.8级仅适用于螺纹直径d≤16mm,8.8级对钢结构螺栓为12mm。 10.表中*表面硬度不应比芯部硬度高出30个硬度值。对10.9级的表面硬度不应大于390HV0.3。 11.在螺栓和螺钉末端测试的硬度的最大值为:250HV、238HB或99.5HRB。 12.某些紧固件,因其头部尺寸造成头部剪切面积小于螺纹应力面积,可达不到本标准关于抗拉或扭矩的要求,如沉头、半沉头和圆柱头。 | |||||||||||||||||||||||||