塑料分类 |
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分类 方法 |
分类名称 |
特 点 及 说 明 |
典 型 品 种 |
按树 脂的 制取 方法 而分 |
以聚合树脂为基础的塑料 |
是由很多低分子化合物通过聚合反应而合成的高分子聚合物。聚合物的成分与单体成分完全相同,只不过是低分子(单体)变成了高分子(高聚物) |
聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、氯化聚醚、氟塑料、聚邻(间)苯二甲酸二丙烯酯 |
以缩聚树脂为基础的塑料 |
是由很多低分子化合物通过缩聚反应而合成的高分子聚合物。在聚合过程中不断放出低分子物质,如水、氨、甲醇、氯化氢等;缩聚物的成分和单体的成分不一样 |
酚醛、氨基(包括脲醛及三聚氰胺甲醛)、有机硅、环氧、聚酯、聚氨酯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚、聚砜、聚酰亚胺、聚苯并咪唑、聚二苯醚 |
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按 成 型 工 艺 性 能 而 分 |
热固性塑料 |
多是以缩聚树脂为基料,加入填料、固化剂以及添加剂制取而成。性能特点是:在一定的温度下,经过一定时间的加热或加入固化剂后,即可固化成型。固化后的塑料质地坚硬、性质稳定,不再溶于溶剂中,也不能用加热方法使它再软化,强热则分解、破坏。优点是:无冷流性、抗蠕变性强,受压不易变形;耐热性较高,即使超过其使用温度极限,也只是在表面产生碳化层而不失去其原有骨架形状。缺点是:树脂性质较脆、机械强度不高,必须加入填料或增强材料以改善性能,提高强度;成型工艺复杂,大多只能采用模压或层压法,生产效率低 |
酚醛、氨基(包括脲醛及三聚氰胺甲醛)、环氧、有机硅、不饱和聚酯(简称聚酯)、聚氨酯、聚邻(间)苯二甲酸二丙烯酯、呋喃、聚二苯醚 |
热塑性塑料 |
以聚合树脂或缩聚树脂为基料,加入少量的稳定剂、润滑剂或增塑剂,加或不加填料制取而成。性能特点是:受热软化、熔融,具有可塑性,可塑制成一定形状的制品,冷却后坚硬;再热又可软化,塑制成另一形状的制品,可以反复重塑,而其基本性能不变。优点是:成型工艺简便,形式多种多样,生产效率高,可以直接注射或挤压、吹塑成所需形状的制品,而且具有一定的物理机械性能。缺点是:耐热性和刚性都较差,最高使用温度一般只有120℃左右,使用时不能超过温度极限,否则就会引起变形;但氟塑料、聚酰亚胺、聚苯并咪唑等各有其突出的性能,如优良的耐腐蚀、耐高温、高绝缘、低摩擦因数等 |
聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)、聚甲醛、聚酰胺(尼龙)、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、氯化聚醚、线型聚酯、聚酚氧、氟塑料、聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚苯并咪唑 |
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按实 际应 用情 况及 性能 特点 而分 |
通用塑料 |
包括聚氯乙烯等六大常用塑料品种,其特点是:产量大,价格低,通用性强,用途广泛 |
聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛、氨基 |
工程塑料 |
是指机械性能比较好的,可以代替金属用作工程结构材料的一类塑料。它在各种环境下(如高温、低温、腐蚀、机械应力等)均能保持优良的性能,并有很好的机械强度、韧性和刚性,有的塑料还有很好的耐腐蚀性、耐磨性、自润滑性以及尺寸稳定性好等特点;它可用挤压、注射、浇注、模塑或压制等方法加工成型 工程塑料通常是指热塑性塑料,但也包括少数的热固性塑料 |
聚酰胺(尼龙)、聚甲醛、聚碳酸酯、ABS、聚砜、氯化聚醚、聚苯醚、聚酚氧、线型聚酯、聚邻(间)苯二甲酸二丙烯酯、环氧 |
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耐高温塑料 |
是指耐高温及其它特殊用途的塑料品种,特点就是耐热性好,大都可以在150℃以上工作,有的还可以在200~250℃下长期工作;但一般价格较高、产量较小 |
有机硅、氟塑料、聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚苯并咪唑、聚二苯醚、芳香尼龙、聚芳砜 |
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按 成 型 方 法 和 制 品 状 态 而 分 |
压塑料 |
是指以热固性树脂或热塑性树脂和填料为基础,再加其他必要的添加剂配制而成的一种粉状或纤维状、碎屑状的半成品,利用模压法在模型中压制成所需形状的塑料制品。其成品性能不仅决定于树脂品种,而且与填料有密切关系。根据所用填料的不同,压塑料通常分为:(1)以有机物为主填料的压塑料,如酚醛木粉压塑料、酚醛碎纸压塑料;(2)以无机物为主填料的压塑料,如酚醛石棉压塑料、聚酯玻璃纤维压塑料 |
酚醛木粉、酚醛高岭土、酚醛石粉、酚醛玻璃纤维、酚醛石棉、酚醛石棉云母、三聚氰胺甲醛玻璃纤维、三聚氰胺石棉、有机硅石棉、聚酰亚胺玻璃纤维、聚酯玻璃纤维 |
层压塑料 |
是指以片状增强材料(如纸、布、玻璃纤维布等)在合成树脂中浸渍后,用层压法(或卷制法)压制而成的一种板状或棒状、管状半成品。层压制品一般适用于热固性塑料,通过机械加工制作各种耐磨、传动机械零件和电气绝缘结构件 |
酚醛层压纸、酚醛层压布、环氧酚醛层压玻璃布、三聚氰胺层压玻璃布、聚酰亚胺层压玻璃布 |
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铸塑料 |
又称浇铸塑料,是以纯树脂或树脂与填料按一定配比配制而成,采用浇铸成型方法制作各种制品,如有机玻璃和其他成型零件 |
有机玻璃、单体浇铸尼龙、环氧浇铸料、聚酯浇铸料、酚醛浇铸料、聚苯乙烯浇铸料 |
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增强塑料 |
是指以热固性或热塑性树脂为粘结剂,以纤维为增强材料的一种复合材料 热塑性增强塑料一般都采用玻璃纤维增强,对尼龙增强的效果最为显著,对聚碳酸酯、线型聚酯、聚乙烯和聚丙烯等的效果也很优良。热塑性树脂增强后的强度、刚性、硬度及抗蠕变性能都有提高,耐热性也显著上升,线胀系数和吸水率降低,尺寸稳定性增加,并可抑制应力开裂。冲击强度有所下降,但缺口敏感性有改善。成型工艺可采用一般注射方法。用于对强度、耐热、尺寸稳定性和电性能等要求较高的机械零件 热固性增强塑料所用的增强材料,主要是玻璃纤维或玻璃布、玻璃带、玻璃毡等,这种增强塑料一般称为玻璃钢。成型方法有手糊法、模压法、层压法、袋压法、液压法、喷射法和缠绕法等好多种,特点是:重量轻、强度大,特别是比强度高,超过普通钢材;且耐腐蚀、耐热、耐辐射,有优越的电绝缘性能和良好的高频电磁波渗透性;加之成型方法比较方便,价格较低 |
热塑性玻璃纤维增强塑料主要有:尼龙、聚碳酸酯、线型聚酯、聚乙烯、聚丙烯 热固性玻璃增强塑料的主要品种有:酚醛玻璃钢、环氧玻璃钢、聚酯玻璃钢、呋喃玻璃钢、聚二苯醚玻璃钢 |
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泡沫塑料 |
是以合成树脂为基料,加入一定量的发泡剂、催化剂,稳定剂等辅助材料,经加热发泡而制成。特点是单位体积重量极小,导热系数低,具有轻质、绝热、隔音、耐潮、耐蚀、抗震等优良性能。热固性泡沫塑料耐热性较高,但制造困难,易脆;热塑性泡沫塑料有较高的弹性和抗震能力,但耐热性差 |
聚氯乙烯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、脲醛泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料 |