变形铝及铝合金产品基础状态、T细分状态代号及新旧代号对照(GB/T 16475—1996)
基 础 状 态 代 号	代号	名 称		说 明 与 应 用
	F	自由加工状态		适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定
	O	退火状态		适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
	H	加工硬化状态		适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理 H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字
	W	固溶处理状态		一种不稳定状态，仅适用于经固熔热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
	T	热处理状态 (不同于F、O、H 状态)		适用于热处理后，经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品，T代号后面必须跟一位或多位阿拉伯数字
T 细 分 状 态 代 号	代号	说 明 与 应 用
	T0	固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 适用于经过加工提高强度的产品
	T1	由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态 适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工(可进行矫直、矫平、但不影响力学性能极限)的产品
	T2	由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工或矫直、矫平，以提高强度的产品
	T3	固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态 适用于在固溶热处理后，进行冷加工或矫直、矫平，以提高强度的产品
	T4	固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态 适用于固溶热处理后，不再进行冷加工(可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限)的产品
	T5	由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态 适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工(可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限)，予以人工时效的产品
	T6	固溶热处理后进行人工时效的状态 适用于固溶热处理后，不再进行冷加工(可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限)的产品
	T7	固溶热处理后进行过时效的状态 适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效直线上越过了最高峰点的产品
	T8	固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
	T9	固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 适用于经冷加工提高强度的产品
	T10	由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
新 旧 状 态 代 号 对 照	旧 代 号		新 代 号		旧 代 号	新 代 号
	M R Y Y1 Y2 Y4 T CZ CS		O H112或F HX8 HX6 HX4 HX2 HX9 T4 T6		CYS CZY CSY MCS MCZ CGS1 CGS2 CGS3 RCS	TX51、TX52等 T0 T9 T62 T42 T73 T76 T74 T5
注：1.原以R状态交货的提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。 2.本表旧代号指GB 340—1976“有色金属及合金产品牌号表示方法”中有关变形铝及铝合金产品状态代号部分。 3.GB/T 16475—1996代替GB 340—1976有关变形铝及铝合金产品状态代号，在替换过渡期间，国内过去使用的状态、代号仍可继续使用，但新编制的技术文件应使用GB/T 16475—1996规定的新代号；新标准中还明确，新旧代号自然过渡，暂不限定过渡时间。 4.对于某些6××××系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中，均能达到相同固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8及T9状态可以采用上述两种方法的任一种处理方法。