变形铝及铝合金的T细分状态代号(GB/T 16475—2008)
T后面的附加数字1~10表示的状态	状态代号	代 号 释 义
	T1	高温成型+自然时效 适用于调温成型后冷却自然时效，不再进行冷加工(或影响力学性能极限的矫平、矫直)的产品
	T2	高温成型+冷加工+自然时效 适用于固溶热处理后，进行冷加工(或影响力学性能极限的矫平、矫直)以提高强度，然后自然时效的产品
	T3^①	固溶热处理+冷加工+自然时效 适用于固溶热处理后，进行冷加工(或影响力学性能极限的矫平、矫直)以提高强度，然后自然时效的产品
	T4^①	固溶热处理+自然时效 适用于固溶热处理后，不再进行冷加工(或影响力学性能极限的矫直矫平)，然后自然时效的产品
	T5	高温成型+人工时效 适用高温成型后冷却，不经冷加工(或影响力学性能极限的矫直、矫平)，然后进行人工时效的产品
	T6^①	固溶热处理+人工时效 适用于固溶热处理后，不再进行冷加工(或影响力学性能极限的矫直、矫平)，然后人工时效的产品
	T7^①	固溶热处理+过时效 适用于固溶热处理后，进行过时效至稳定化状态。为获取力学性能外的其他某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
	T8^①	固溶热处理+冷加工+人工时效 适用于固溶热处理后，经冷加工(或影响力学性能极限的矫直、矫平)以提高强度，然后人工时效的产品。
	T9^①	固溶热处理+人工时效+冷加工 适用于固溶热处理后，人工时效，然后进行冷加工(或影响力学性能极限的矫直矫平)以提高强度的产品
	T10	高温成型+冷加工+人工时效 适用于高温成型后冷却，经冷加工(或影响力学性能极限的矫直矫平)以提高强度，然后进行人工时效的产品
T1~T10后面的附加数字表示的状态	T1~T10后面的附加数字表示影响产品特性的特殊处理 T_51、T_510、和T_511——拉伸消除应力状态。T1、T4、T5、T6状态的材料不进行冷加工或影响力学性能极限的矫直、矫平，因此拉伸消除应力状态中应无T151、T1510、T1511，T451、T4510、T4511、T5510、T651、T6510、T6511状态
	T_51	适用于固溶热处理或高温成型后冷却，按规定量进行拉伸的厚板、薄板、轧制棒、冷精整棒、自由锻件、环形锻件或轧制环，这些产品拉伸后不再进行矫直，其规定的永久拉伸变形量如下： ——厚板：1.5%~3% ； ——薄板：0.5%~3% ； ——轧制棒或冷精整棒：1%~3% ； ——自由锻件环形锻件或轧制：1%~5%
	T_510	适用于固溶热处理或高温成型后冷却，按规定量进行拉伸的挤压棒材、型材和管材，以及拉伸(或拉拔)管材，这些产品拉伸后不再进行矫直，其规定的永久拉伸变形量如下： ——挤制棒材、型材和管村：1%~3% ； ——拉伸(或拉拔)管材：0.5%~3%。
	T_511	适用于固溶热处理或高温成型后冷却，按规定量进行拉伸的挤压棒材、型材和管材，以及拉伸(或拉拔)管材，这些产品拉伸后可微矫直以符合标准公差，其规定的永久拉伸变形量如下： ——挤制棒材型材和管材：1%~3% ； ——拉伸(或拉拔)管材：0.5%~3%。
	T_52	压缩消除应力状态 适用于固溶热处理或高温成型后冷却，通过压缩来消除应力，以产生1%~5%的永久变形量的产品
	T_54	拉伸与压缩相结合消除应力状态 适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件
	T7X	过时效状态； T79——初级过时效状态；T76——中级过时效状态。具有较高强度、好的抗应力腐蚀和剥落腐蚀性能；T74——中级过时效状态。其强度抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀性能介于T73与T76之间；T73——完全过时效状态。具有最好的抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀性能
	T81	适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
	T87	适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
注：①某些6XXX系或7XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是高温成型后急冷以保留可溶性组分在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8、和T9状态可采用上述两种处理方法的任一种，但应保证产品的力学性能和其他性能(如抗腐蚀性能)。