零件材料和热处理方法选用的一般原则

零件工作条件

零件类型

用　　 材

热处理工艺方法

单纯受压应力，并要求消震及耐磨

机床床身、机架、箱体等

灰口铸铁

1.一般高温时效

2.要求高的可正火、调质、等温淬火

3.耐磨部位可进行表面淬火或软氮化

单纯受拉应力(要求有高的σ_s和σ_b)

拉杆、连杆、重要螺栓等

中碳钢及中碳合金钢

调质

低碳合金钢

淬火+低温回火

承受交变载荷为主(要求有高的强度、疲劳极限和塑性、韧性)并要求局部表面耐磨

主轴、曲轴、凸轮轴及其他传动轴

中碳钢及中碳合金钢

1.正火或调质(重要或高精度零件应调质)，要求耐磨处(如轴颈)表面淬火，精度高的(如镗杆)可调质后氮化等

2.轴类表面最后还可进行滚压、喷丸加工，以增加表面压应力，提高疲劳强度

低碳钢及低碳合金钢

渗碳淬火+低温回火

球墨铸铁

正火、调质或等温淬火、耐磨处表面淬火

承受大幅度弹性变形为主(要求高的σ_s/σ_b值、疲劳极限、足够韧性)

各种弹簧

碳素或合金弹簧钢

1.淬火+中温回火

2.小弹簧在冷卷成型后进行200~300℃去应力处理

除承受一般应力外，还受强烈磨损

齿轮、凸轮、活塞销等

低碳钢及低碳合金钢

渗碳或氰化后淬火+低温回火

中碳钢及中碳合金钢

1.正火或调质后表面淬火

2.氰化淬火+低温回火

精密偶件

GCr15或高速钢

淬火+冷处理+回火

18Cr2Ni4WA等

渗碳、淬火+冷处理+低温回火

以高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性为主

各种工模具

碳素或低合金工具钢

淬火+低温回火

W18Cr4V、Cr12MoV、3Cr2W8等高速钢、模具钢

淬火+500~560℃多次回火

5CrNiMo等热模具钢

淬火+中温回火

以特殊物理、化学性能为主

汽轮机叶片、内燃机进排气阀等

不锈钢、耐热钢等

淬火+回火

固溶处理等