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典型零件所用材料淬透性要求 |
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零件工作条件 |
应力分布及说明 |
所选材料的淬透性要求 |
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受轴向拉伸或压缩应力或交变拉应力、冲击载荷，如重要的螺栓、拉杆等 |
应力在零件的截面上分布均匀如右图 |
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全部淬透 |
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受交变弯曲应力、扭转应力、冲击载荷和局部磨损，如轴 |
应力主要集中于外层，心部应力小，不需要高强度 |
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一般淬透到截面直径的 |
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受小能量多次冲击、交变应力，如曲轴 |
应力分布外大里小 |
与轴相似 |
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受交变弯曲应力、交变接触压应力、冲击载荷，以及带滑动的滚动摩擦，如齿轮 |
齿轮受接触应力、弯曲应力和冲击载荷等，对接触应力来说表面硬度要高一些好，随不同模数接触点曲率半径不同而异。疲劳(点蚀)系在表面下0.5b(b是接触线宽度)处，此处切应力为最大(约0.31×接触应力) |
淬透层应大于0.5b。模数大，载荷大，淬透性可高一些，心部硬度33~48HRC |
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受交变应力和振动，如弹簧 |
弹簧工作时主要要求不要永久变形，因此材料应有稳定的高的屈强比σs/σb，如果淬透性不好，中心将出现游离铁素体，σs/σb大大降低，工作时容易产生塑性变形而失效 |
一般要求全部淬透 |
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受点或线接触下交变压应力和磨损，如滚珠轴承 |
主要是按接触应力考虑强度，因此必须保证表面的硬度值，但大的轧机轴承冲击载荷大，应同时考虑 |
小轴承全部淬透，大的受冲击大的轴承则不宜淬透 |
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受较大能量高频冲击，如凿岩机活塞 |
应力分布在整个截面上是均匀的 |
全部淬透 |
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耐磨零件 |
耐磨性一般和表面的硬度有关，硬度越高，耐磨性越好 |
含碳量及淬透性能够保证热处理后要求的硬度即可 |
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焊接零件 |
为了防止脆性增加和裂纹产生 |
淬透性不宜过高 |
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渗碳零件 |
为了防止淬火后残余奥氏体增加，反而使硬度降低 |
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高频淬火零件 |
短时表面加热，淬透性一般并不起多大作用 |
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