同类钢材焊接时选择焊条原则

考虑因素

选　　 择　　 原　　 则

焊件的力学性能和化学成分

1.根据等强度的观点，选择满足母材力学性能的焊条，或结合母材的可焊性，改用非等强度而焊接性好的焊条，但考虑焊缝结构型式，以满足等强度、等刚度要求

2.使其合金成分符合或接近母材

3.母材含碳、硫、磷有害杂质较高时，应选择抗裂性和抗气孔性能较好的焊条。建议选用氧化钛钙型、钛铁矿型焊条。如果尚不能解决，可选用低氢型焊条

焊件的工作条件和使用性能

1.在承受动载荷和冲击载荷情况下，除保证强度外，对冲击韧性、延伸率均有较高要求，应依次选用低氢型、钛钙型和氧化铁型焊条

2.接触腐蚀介质时，必须根据介质种类、浓度、工作温度以及区分是一般腐蚀还是晶间腐蚀等，选择合适的不锈钢焊条

3.在磨损条件下工作时，应区分是一般还是受冲击磨损，是常温还是在高温下磨损等

4.非常温条件下工作时，应选择相应的保证低温或高温力学性能的焊条

焊件的结构特点和受力状态

1.形状复杂刚性大或大厚度的焊件，焊缝金属在冷却时收缩应力大，容易产生裂缝，必须选用抗裂性强的焊条，如低氢型焊条、高韧性焊条或氧化铁型焊条

2.受条件限制不能翻转的焊条，有些焊缝处于非平焊位置须选用能全位置焊接的焊条

3.焊接部位难以清理的焊件，选用氧化性强、对铁锈、氧化皮和油污不敏感的酸性焊条

施焊条件及设备

在没有直流焊机的地方，不宜选用限用直流电源的焊条，而应选用交直流电源的焊条。某些钢材(如珠光体耐热钢)需焊后消除应力热处理，但受设备条件限制(或本身结构限制)不能进行热处理时，应改用非母体金属材料焊条(如奥氏体不锈钢焊条)，可不必焊后热处理

在狭小或通风条件差的场合，选用酸性焊条或低尘焊条

改善焊接工艺和保护工人身体健康

在酸性焊条和碱性焊条都可以满足要求的地方，应尽量采用酸性焊条

劳动生产率和经济合理性

在使用性能相同的情况下，应尽量选择价格较低的酸性焊条，而不用碱性焊条，在酸性焊条中又以钛型、钛钙型为贵，根据我国矿藏资源情况，应大力推广钛铁矿型药皮的焊条